Finden Sie schnell automatisierung in der produktion für Ihr Unternehmen: 142 Ergebnisse

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Automatisierung für Montage und Produktion

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Die Automatisierung von Produktionsprozessen ist oftmals unterteilt in unterschiedliche Wertschöpfungsschritte. Teilweise an unterschiedlichen Standorten, manchmal nur wenige Meter entfernt, teilweise aber global vernetzt. Das Zwischen- oder Auslagern von Komponenten für die Weiterverarbeitung kennzeichnet diesen Prozess. Unsere Kompetenz im Handling von Komponenten, Trays und Paletten verwenden wir täglich, um den Automatisierungsprozess weiter zu perfektionieren. Dabei bauen wir auf unser Standard-Produkt PARIO, passen diesen aber gerne an Ihren Prozess an. Bei uns steht die Lösung Ihrer Aufgabe im Mittelpunkt. Das ist unsere Mission. TECTON Broschür

Im Laufe der Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Maß an Fachwissen bei der Realisierung automatischer Systeme zur Herstellung von Wickelkomponenten für den Spulen- und Motorenmarkt entwickelt. Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. Innerhalb der Linie ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Durch ausschließlich positive Reaktionen der Kunden auf unsere erzielten Ergebnisse in der Automatisierung, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen. The level of automation is determined in relation to the needs of the customers production and traceability, so that a complete customised system can be achieved. Within the line the winding machine is the main unit and all the other finishing stations are developed around it, such as part preparation, manufacturing, testing and assembly. Through exclusively positive reactions from customers regarding our results achieved in automation, Marsilli has also expanded the business to the production of assembly systems.

Maschinen und Vorrichtungen für die effiziente Produktion. In einer engen Zusammenarbeit mit Ihnen, gehen wir auf Ihre Bedürfnisse ein, arbeiten ein Konzept für die wirtschaftliche Realisierung aus und setzen die Lösung, dank eigener Fertigung, termingerecht mit gewissenhafter Qualität um. Ihr Sparpotenzial durch Baugruppeneinkauf-Strategie. Profitieren Sie von unserem Baugruppen-Full-Service. Von Fertigung oder Beschaffung der Einzelkomponenten und Normteilen, fachgerechter Komplettmontage mit Funktionsprüfung, bis zur Auslieferung übernehmen wir für Sie die gesamte Fertigungsprozesskette. Dadurch minimiert sich Ihr organisatorischer, wie auch fertigungstechnischer Aufwand erheblich. Ihre zeitlichen und personellen Ressourcen werden entlastet und Sie erreichen somit Potenzial um auf Ihre Kernaufgaben effizienter einzugehen. AUTOMATIONSLÖSUNGEN. PDF DOWNLOAD. Automation. Wir verwirklichen Ihre Vision. Von der Beratung bis hin zur Fertigstellung, unsere Leistungen aus einer Hand.

Das Vorführzentrum Automatisierung von Neumaier bietet Kunden und Interessenten die Möglichkeit, die neuesten Automatisierungslösungen live zu erleben. Die Prozesse in der neuen Logistikhalle sind vielseitig automatisiert und mit dem firmeninternen ERP-System vernetzt. Das Vorführzentrum wird gleichzeitig auch als Test- und Entwicklungsfläche für Versuche und Kundenprojekte genutzt. Im Vorführzentrum können kundenspezifische Prozesse simuliert und abgebildet werden. Die technischen Abnahmen von Kundenprojekten können direkt im Werk erfolgen, was die Installations- und Inbetriebnahme-Zeit beim Kunden vor Ort auf ein Minimum reduziert. Das Vorführzentrum Automatisierung ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren und neue Technologien testen möchten.

Von der Einzelanwendung bis zu Komplettlösungen liefern wir nach Kundenwunsch in alle Welt. Wir sind in der Lage Ihnen ein komplettes Dienstleistungsangebot für Steuerungssysteme zu bieten, einschließlich: Projektleitung CAD-Planung Programmierung Schaltschrankbau Montage, Inbetriebnahme Service und Wartung Unser Geschäftspartner, die Drücker Steuerungssysteme GmbH, beschäftigt sich von Ihrem Standort in Neuhausen aus seit über 20 Jahren mit dem Thema Steuerungs- und Fördertechnik für die unterschiedlichsten Bereiche der modernen Industrieautomation.

mittels Greiftechnik von Modellbau Saur Modellbau Saur bietet hochautomatisierte Anbaugeräte für Roboter und Automatisierungszellen an, um Bauteile zu greifen und transportieren sowie zur Bearbeitung des Bauteils. Zudem bieten wir Lösungen zur unterstützten Handhabung von Bauteilen an einem Manipulator oder einer Krananlage. Anbaugeräte für Roboter und Automatisierungszellen Maschinenbeladung Entgratung von Bauteilen Handhabung Handhabungsgeräte für Manipulatoren und Krananlagen Maschinenbeladung Handhabung weitere Werkzeuge zur Prozessoptimierung Wendestationen Transportwagen Bauteilablagen Lösungen im Bereich der Automatisierung sowie die unterstützte Handhabung steigern die Effizienz Ihrer Prozesse. Richtige Handhabung, Lagerung und Transport Ihres Bauteils garantieren höchste Qualität und verringern Beschädigungen.

Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme & Automatisierungstechnik Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme ersparen Ihnen Zeit und bares Geld. Sie steigern die Produktivität oder optimieren Prozesse (z.B. im Bereich Qualitätskontrolle/ Produktionskontrolle). >> Steuerungstechnik Automatisierungstechnik zum effizienten Handling aller ablaufender Prozesse >> SPS-Programmierung TIA-Portal, Step7, Logo!, CodeSys, Pilz-Steuerungen >> Optische Qualitätskontrolle Handling zur optischen Oberflächenkontrolle / Bildanalyse. Farbfehler und Defekte erkennen und beheben >> Messtechnik Messen innerhalb individueller Prozesse. Messvorgänge u.a. für el. Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssysteme

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Wir machen Wünsche wahr und realisieren Ihre individuellen Anforderungen an eine Dichtungsanwendung. Bei Bedarf liefern wir Ihnen die komplette Prozessautomation – alles aus einer Hand. Von der standardisierten Produktionsanlage mit Bauteilhandling bis hin zur hochautomatisierten Sonderlösung nach Maß. Mit unserem umfassenden Know-how in Engineering und Automation sowie langjähriger Erfahrung als Serienfertiger konzipieren wir Ihr individuelles Komplettsystem und binden es nahtlos in Ihre Produktion ein. Wir haben Spezialisten für alle gängigen Automationssysteme im Haus. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Kompetenz und stellen Sie noch heute eine Anfrage! +49(0)7934–9928–520 sealingsystems@ceracon.com

nutzen Sie die GRIPLINK-Technologie zur smarten Integration des Greifmoduls in die Robotersteuerung. Binden Sie hierüber auch zusätzliche Sensorik in Ihren Prozess ein und flexibilisieren Sie Ihren Prozess z.B. mit Lasersensoren zur Lage- und Abstandsmessung.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Bei HC Matics entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unser Team von Experten analysiert Ihre aktuellen Prozesse und identifiziert Bereiche, in denen Automatisierung den größten Nutzen bringen kann. Wir bieten Lösungen, die von der Konzeptentwicklung bis zur Implementierung reichen und eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme gewährleisten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen erhöhen die Effizienz, reduzieren Fehler und senken die Betriebskosten.

Entdecken Sie das Potenzial Ihrer Prozesse. Wir entwickeln und realisieren Automatisierungs-Lösungen, die exakt auf die Voraussetzungen und Ziele Ihrer Produktion zugeschnitten sind. Durch die konsequente Optimierung, perfekte Abstimmung und reibungslose Integration elektrotechnischer Elemente sorgen wir für eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Leistungsspektrum: - Hardwareplanung (E-Plan) - Softwareplanung - Visualisierung - Roboter-Programmierung - Elektrische Installation - Schaltschrankbau - Inbetriebnahme - Optimierungen - Maintenance (Online / Offline) - Betreiben

Industrial Digital Twin Association Der Digital Twin wird in der Industrie immer wichtiger. Die Industrial Digital Twin Association setzt sich für die Förderung und den Einsatz von digitalen Zwillingen in der Industrie ein. Als Verband vereint sie Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Experten aus verschiedenen Bereichen, um das Potenzial des Digital Twins optimal zu nutzen. Die Industrial Digital Twin Association bietet ihren Mitgliedern eine Plattform zum Austausch von Wissen und Erfahrungen rund um digitale Zwillinge. Sie organisiert Veranstaltungen wie Workshops, Konferenzen und Webinare, um den Dialog zwischen den Mitgliedern zu fördern. Zudem unterstützt der Verband seine Mitglieder bei der Entwicklung und Implementierung von digitalen Zwillingen in ihren Unternehmen. Ein weiterer Schwerpunkt der Industrial Digital Twin Association ist die Zusammenarbeit mit anderen Verbänden und Organisationen, um Standards und Richtlinien für den Einsatz von digitalen Zwillingen zu entwickeln. Hierbei arbeitet der Verband eng mit der Industrie und der Politik zusammen, um die Bedürfnisse und Anforderungen aller Beteiligten zu berücksichtigen. Als Mitglied der Industrial Digital Twin Association profitieren Unternehmen von einem starken Netzwerk und einem breiten Know-how im Bereich der digitalen Zwillinge. Zudem haben sie die Möglichkeit, sich aktiv in die Weiterentwicklung und Gestaltung des Einsatzes von digitalen Zwillingen einzubringen. Weiterlesen: https://www.industrialdigitaltwin.org/

Mehr Effizienz durch neuste Technologien In Zusammenarbeit mit dem führenden Hersteller von Laserschneidmaschinen, hat die bsAutomatisierung GmbH mehrere Lösungen zum automatisierten Be- und Entladen der Laserschneidmaschinen mittels Roboter entwickelt. Zum sicheren und exakten Greifen der komplexen 3D-Geometrien der Hotforming-Teile wurden spezielle Greifstrategien erarbeitet. Auf diese Weise wird ein schnelles, hochpräzises und zuverlässiges Beladen der Schneidvorrichtungen möglich. Die Teile können entweder aus der Gitterbox oder aus Klinkenboxen und Werkstückträgern oder Universalbehältern vereinzelt werden. Bei unserem FlexiFeeder® kann sogar ganz auf Werkstückträger verzichtet werden - mittels Bildverarbeitung und 3D- Lageerkennung werden die Teile sehr exakt aus einem Universalbehälter gegriffen und zuverlässig in die Schneidvorrichtung eingesetzt. Nutzen Sie die Vorteile des automatisierten Be- und Entladens Ihrer Laserschneidanlage: Kürzere Taktzeiten Höhere Ausbringung der Laserschneidanlage Hochpräzises Einsetzen der Teile in die Schneidvorrichtung (<= 0,02mm) Integration weiterer Prozesse: schweißen, buckeln, messen, beschriften usw. Einsatz unterschiedlichster Behältertypen: Gitterboxen, Metallbehälter, Klinkenboxen, Werkstückträger, Universalbehälter Ablage des Restbeschnitts in Schrottbehälter durch Roboter möglich Auch Bin Picking möglich: Erkennung und Entnahme von Teilen, die ungeordnet im Behälter liegen Automatisiertes Entladen Taktzeit ca. 6 Sekunden Station 1: Manuelles Beladen Station 2: Automatisiertes Entladen Durch Wegdrehen des Roboters auch manuelles Entladen möglich, z.B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen Taktzeit ca. 11 Sekunden Definierte Entnahme und Ablage der Teile aus Klinkenbox oder Werkstückträger Manuelles Be- und Entladen durch Wegdrehen des Roboters möglich, z. B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen "Bin Picking" Taktzeit ca. 18 Sekunden Entnahme ungeordneter Teile aus Gitterbox oder Metallbehälter Ablage ungeordnet in Gitterbox oder definiert in Klinkenbox oder Werkstückträger Automatisiertes Be- und Entladen mit dem FlexiFeeder Taktzeit ca. 16,5 Sekunden Verwendung von Universalbehältern (Kosten für Werkstückträgersysteme entfallen) Integrierter Teilepuffer Ideal bei großer Variantenvielfalt (minimale Wechselzeiten) Ein Bediener kann zwei Laserschneidmaschinen bedienen Hotforming Automation Belade/Entladezellen Linear-Achs-Portale RoboBox Roboterzellen Handhaben von Teilen Zuführaggregate Hotforming Automation Sondermaschinen SortronIQ Retrofit Steuerungsumbau Engineering Mechanische Konstruktion Elektrokonstruktion Projektplanung Softwareerstellung SPS-Programmierung Roboter-Programmierung CNC/NC-Programmierung Bildverarbeitung

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Automatisiert und verkettet entfalten unsere Maschinen ein ganz neues Potenzial. Deswegen bieten wir diese nicht nur als Stand-Alone-Maschinen an, sondern realisieren individuell automatisierte Turn-Key-Lösungen gemäß Ihrer Anforderungen. Der Automatisierungsgrad ist dabei skalierbar. Unser Leistungsspektrum im Bereich Automatisierung: • Automatisierung verketteter Anlagen mit Warenträgersystemen • Teilehandling und automatisiertes Be- und Entladen mit Industrierobotern • Integration von Bin-Picking-Systemen • Integration von Prüfstationen und Markierstationen in den Gesamtprozess • Transferhandling über Linearportale • Qualitätsüberwachungssysteme (Pre-, In- und Post-Prozessüberwachung) • Automatisierung von Bestandsanlagen

Steigern Sie Ihre Effizienz durch unsere individuellen, prozessorientierten Automationslösungen. Ob Robotik, Logistik (Warehouse-Handling) oder Prozessautomation, Rey Technology ist Ihr Automations Macher mit breitem Know-how in der Anlagen- und Prozessautomation. Wir begleiten sie von der Konzeptphase bis zur Realisierung und darüber hinaus. Optimieren sie mit uns Ihre Produktion und steigern sie die Qualität. Unsere Services für die wirkungsstarke Anlagen- und Prozessautomation: Prozessleitsystem Als Herzstück jeder grösseren Produktions- oder Infrastrukturanlage bietet ein Prozessleitsystem eine nachhaltige Lösung, um Ihre individuellen Prozesse zu orchestrieren. Mit einem optimal abgestimmten Prozessleitsystem können Sie alle Prozesse zentral steuern und überwachen, was zu mehr Effizienz führt. Setzen Sie auf die langjährige Erfahrung von Rey Technology, insbesondere mit den Prozessleitsystemen Siemens PCS7, Siemens SPPA-T300, ABB 800xA, Yokogawa und Zenon. SCADA Mit einem SCADA-System werden Anlagen und Prozesse individuell visualisiert. Dank HTML-Lösungen verschaffen Sie sich jederzeit und ortsunabhängig mit einem Klick einen Überblick über den Anlagenstatus und den Produktionsprozess. Bei Bedarf können Sie umgehend eingreifen und Prozesse optimieren. Wir setzen auf innovative und bewährte SCADA-Systeme wie Zenon, WinCC und Wonderware. SPS / PLC Ob Produktions-, Energieerzeugungsanlagen- oder Infrastrukturanlagen: Wir steuern Ihre individuellen Prozesse wirtschaftlich und umweltbewusst Für unsere individuellen Automationslösungen, basierend auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS, englisch: programmable logic controller, PLC) setzen wir auf die Markt-Leader Siemens SIMATIC, Rockwell Automation sowie Beckhoff. Als zertifizierter Systempartner von Siemens und Beckhoff werden wir laufend über technische Innovationen im Bereich der Steuerungstechnik und Motion-Control informiert und geschult. So sind wir und auch unsere Kunden stets einen Schritt voraus. System-Retrofit Aus alt macht neu, vielfach ist die Mechanik noch gut in Schuss, deshalb ist eine komplett neue Lösung oft nicht nötig. Ein System-Retrofit bietet mit einem gezielten Ersatz der Steuerungs- und der Antriebstechnik eine gute und preiswerte Alternative. Dies spart Zeit und Kosten und zusätzlich wird auch das Risiko eines Produktionsstillstands minimiert. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das Umbauszenario, um die Stillstandzeiten abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren. Handling und Robotik Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling- und Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Roboter- und Handlingsysteme Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.

Mehrwert: Ideen zu Ende gebracht Es gibt viele Wege eine Maschine oder Anlage zu steuern. Wirkliche Lösungen, die sowohl die Anforderungen als auch den Kostenrahmen erfüllen, wenige. Wir machen es zu unserer Aufgabe diese Wege zu finden. Damit unsere Lösungen Ihre Maschinen und Anlagen sowohl funktionell als auch effizient steuern. Und dass es Spass macht, mit ihnen zu arbeiten. Denn nur so können optimale Produkte mit wenig Ausschuss produziert werden.

Aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen an Spritzgussteile und Baugruppen setzen wir auf Automatisierungslösungen aus unserem hauseigenen Sondermaschinenbau. Gerade bei komplexen Bewegungsabläufen (wie z. B. Pick and Place, Baugruppenmontage oder die Nachbearbeitung) kommen Sechs-Achs-Roboter zum Einsatz. Eine kamerabasierte Qualitätsprüfung sowie eine vollautomatische Verpackung in versandfertige Trays bieten wir Ihnen als Komplettpaket aus einer Hand.

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

Virtuelle Inbetriebnahme von Sensoren als digitale Komponente Intelligente und smarte Sensorlösungen für die Fabrikautomation Intelligente Codelesung zur Klarschriftlesung und Qualitätskontrolle Roboterführung 2D/3D-Beltpicking Systeme Grundlagen IO-Link I4.0 – Wie bringe ich Daten in die Cloud Auswahl von Sicherheitsschaltern – Für jede Applikation die richtige Lösung

Durch unsere Systemautomation sorgen wir für ein Optimum in Ihrem Produktionsprozess. Systemautomation Die richtige Handling-, Einlege- & Entnahmestationen sorgen dafür, dass alles läuft wie es laufen soll. Z.B. finden sie ihren Einsatz in der Bestückung und Entnahme von Werkstücken bei Fräscentern, Drehbänken und Montageanlagen, in der Palettierung von Werkstücken, in der Montage von Kleinteilen, bei Nacharbeiten, wie auch in der Qualitätskontrolle. Vorteile: •Reduzierung der Betriebskosten •Verbesserung der Produktqualität •Steigerung der Produktionsleistung und Fertigungsflexibilität •Steigerung des Ertrags Beispiele: •Teileschonende Palletierung •Mannlose beidseitige Bearbeitung auch bei Maschinen ohne Gegenspindel möglich •Platzsparende Teileeinordnung → längere Maschinenlaufzeiten •Einfügen von simplen Nacharbeitungsaufgaben (Ausblasen, Entgraten, Sortieren, Prüfen, Zählen, Wiegen, ect.) •Geordnete Teile → Vorteile bei nächsten Handhabungsprozessen (Reinigung, Montage etc.)

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.